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隨著市場需求的不斷擴(kuò)大,與人們生活息息相關(guān)的試驗設(shè)備行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展,但由于技術(shù)及創(chuàng)新等方面的原因,國內(nèi)試驗設(shè)備行業(yè)與國外仍有巨大的差距,關(guān)鍵核心技術(shù)匱乏,低水平重復(fù),產(chǎn)品的穩(wěn)定性及可靠性得不到根本的解決,在高端精密儀器上仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口,大量進(jìn)口對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成不利影響。
在上個世紀(jì)50年代初,出現(xiàn)了高速響應(yīng)的永磁式力矩馬達(dá),50年代后期又出現(xiàn)了已噴嘴擋板閥為先導(dǎo)級的電液伺服閥,使電液伺服系統(tǒng)成為當(dāng)時響應(yīng)快,控制精度高的伺服系統(tǒng)。1958年美國勃萊克布恩等公布了他們在麻省理工學(xué)院的研究工作,為現(xiàn)代電液伺服系統(tǒng)的理論和實踐奠定了基礎(chǔ)。60年代各種結(jié)構(gòu)的電液伺服閥的相繼問世,特別是以穆格為代表的采用干式力矩馬達(dá)的級間力反饋的電液伺服閥的出現(xiàn)和各類電反饋技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)一步提高了電液伺服閥的性能,電液伺服技術(shù)日臻成熟,電液伺服系統(tǒng)已成為武器和航空、航天自動控制以及一部分民用技術(shù)設(shè)備自動控制的重要組成部分。
20世紀(jì)60年代,隨著大規(guī)模集成電路的出現(xiàn),研制出了能夠模擬零部件服役載荷工況的隨機(jī)疲勞試驗設(shè)備。20世紀(jì)70年代,國外已廣泛使用電子計算機(jī)控制的電液伺服疲勞試驗裝置來進(jìn)行隨機(jī)疲勞試驗。20世紀(jì)90年代,已經(jīng)出現(xiàn)了上下位機(jī)結(jié)構(gòu)的全數(shù)字的伺服控制器,閉環(huán)控制計算速率達(dá)到了6kHz,數(shù)據(jù)傳輸采用100Mb以太網(wǎng)卡,可以完成控制模式的平滑無擾切換、多通道的協(xié)調(diào)加載以及各種工況譜的實驗室再現(xiàn)。
電液伺服動態(tài)疲勞試驗設(shè)備,在此背景下隨著電液伺服技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來。由于它既能進(jìn)行動態(tài)的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗,還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗,根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動和沖擊試驗,也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等,因此有著其它任何種類的試驗設(shè)備所不能比擬的優(yōu)勢,是國際疲勞界推崇的材料試驗設(shè)備。